5ª Expo Rebarbação 2023: Desvendando o futuro do acabamento superficial de precisão e tecnologias de rebarbação

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Como a única feira internacional de tecnologias de rebarbação e acabamento superficial de precisão, a Deburring Expo apresenta ofertas correspondentes de forma concentrada. O fórum bilíngue de especialistas e vários parques temáticos também garantirão uma transferência eficaz de conhecimento na 5ª feira comercial líder no Centro de Exposições de Karlsruhe, de 10 a 12 de outubro de 2023.

Os componentes e as exigências impostas ao seu desempenho e confiabilidade mudaram drasticamente nos últimos anos em áreas como fabricação automotiva e de máquinas, tecnologia médica e farmacêutica, aviação e aeroespacial, tecnologia de energia e fluidos, bem como tecnologia de medição, sensores e análise. Isto resulta em tarefas novas e diferentes nas etapas de produção que envolvem rebarbação, arredondamento de arestas, limpeza e acabamento superficial. Ao mesmo tempo, factores como a eficiência energética e de recursos dos processos utilizados e a sua integração na produção interligada estão a tornar-se cada vez mais importantes.

Como plataforma internacional de informações e compras, a Deburring Expo apresenta soluções novas e mais desenvolvidas, bem como soluções testadas ao longo do tempo para esse fim. A 5ª feira de tecnologia de rebarbação e acabamento superficial de precisão será realizada no Centro de Exposições de Karlsruhe, na Alemanha, de 10 a 12 de outubro de 2023.

“Graças ao seu foco multissetorial e multimaterial, a Deburring Expo apoia empresas de todos os setores industriais na busca por processos adequados”, relata Gitta Steinmann, gerente de projetos dos promotores de feiras comerciais privadas Fair Xperts. “É apresentado todo o espectro de tecnologias, processos, ferramentas e serviços para rebarbação, arredondamento de arestas, limpeza e acabamento superficial. Os pontos fortes e os limites dos vários processos, desde a rebarbação mecânica com ferramentas até a retificação vibratória, rebarbação com escova e jateamento com meios sólidos e líquidos, até a usinagem com tecnologias especiais, podem ser discutidos diretamente no local.”

Este último inclui, por exemplo, a rebarbação ultrassônica que permite rebarbar seletivamente bordas e furos cruzados em um processo totalmente automatizado e verificável. Uma vez que este processo energeticamente eficiente pode ser usado para praticamente qualquer material, a gama de peças adequadas abrange tudo, desde micropeças para as indústrias óptica e relojoeira até ferramentas de precisão para usinagem, até componentes usados ​​na fabricação de máquinas e veículos pesando 15 kg.

A usinagem de fluxo abrasivo (AFM) também cobre uma ampla gama de aplicações. É usado para rebarbação, arredondamento de bordas e polimento de componentes nas indústrias automotiva e de aviação, bem como em tecnologia de energia, engenharia médica e de fluidos, tecnologia de extrusão e fabricação de moldes e ferramentas. Os pontos fortes deste processo resultam da sua capacidade de usinar áreas internas e superfícies de difícil acesso, por exemplo, em componentes fabricados aditivamente.

No caso do ECM (usinagem eletroquímica), o processo de usinagem é baseado na dissolução anódica do respectivo metal. Quase todos os metais podem ser usinados, em particular materiais de alta liga, como ligas à base de níquel e titânio, e materiais endurecidos. Além de rebarbação, arredondamento seletivo de arestas e polimento, a tecnologia também é usada para contorno e modelagem de componentes, bem como para furação sem rebarbas - por exemplo, na indústria aeronáutica e aeroespacial, nos setores automotivo e de fabricação de ferramentas, bem como em medicina, microssistemas e tecnologia energética.

A rebarbação a laser é um método eficaz para remover rebarbas e lascas finas dos contornos externos de peças de trabalho muito delicadas e de paredes finas. Até mesmo as bordas dos furos com diâmetros de apenas alguns décimos de milímetro podem ser usinadas. O processo também se distingue por velocidades de processamento muito altas.

A usinagem por energia térmica (TEM) permite a remoção simultânea de rebarbas externas e internas por meio de vaporização. É usado principalmente para peças metálicas, como coletores hidráulicos, e para componentes feitos de termoplásticos dos quais é necessário remover rebarbas internas e externas - mesmo em locais de acesso muito difícil.